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矿山所用的刮板输送机工作原理,刮板输送机故障判断和注意事项

2022-04-11


一、刮板操作注意事项
 
      1)检查电机减速器的地脚螺栓是否牢固;
 
      2)刮板运转是否平稳,是否有异常响声;
 
      3)检查机头刮板链条与链轮分离时是否卡在链轮上,链条是否打结
 
      也就是说,当链条太松时会发生这种情况;
 
      4)链条导轨的磨损;
 
      5)检查转速传感器是否正常;
 
      6)埋刮板垂直输送时,注意刮板的回位。 如发现出线回线,应查明原因并调整。  (在回料情况下,出料口堵塞,导致出料溜槽不卸料或出料量小于供料量,物料在两个刮板上卸料不充分,刮料板内的摩擦力 套管不够,不能输送物料。刮板速度不足以使物料克服摩擦力和物料本身的重力)
 
      7)输送机投入正式运行前,必须对机头、机尾、机身等主要部位进行仔细检查。 确保铺设质量和所有部件符合要求。 刮板链条必须严丝合缝,避免掉链、断链、跳链、断链; 确保溜槽内没有可能妨碍操作的异物,所有挡板和防护装置都已到位。 且安全可靠; 检查所有启动、控制和通讯设备,确保其技术状况正常、良好;
 
      8) 维修人员应做好定期检查和定期保养两项工作。 维修的目的是及时处理设备运行中经常出现的异常状态,保证设备的正常运行。 包括更换部分易损件、调整拧紧、润滑油等,使矿用刮板输送机始终保持良好的运行状态。 它实际上是预防设备事故、提高运行效率、延长设备使用寿命的一项重要措施。 通过定期巡视和定期维护,在故障发生前排除故障。

2、矿用刮板输送机故障判断与分析
 
      1)刮板变形:里面卡有异物;
 
      2)刮板传动链跳链:一是里面有异物; 二是进料口堵塞,出料不顺畅; 传动链与齿轮啮合不好或磨损过大。 四、刮板传动链条过松;
 
      3)内部异响:跑偏或链条过松;
 
      4)链轮安全销断:设备超载;
 
      5)内部输送链断线:链条上的滚子磨损,连接螺栓断开;
 
      6)电机故障:电机不能启动或启动后立即缓慢停止、电机发热、电机声音异常等;
 
      7)机头、机尾翻转事故:从机头方向正转开始; 卡在下槽,负载急剧增加; 槽在鼻(尾)部外;
 
      8)减速机故障:机壳过热、油温过高、声音异常、漏油等;
 
      9)矿用刮板输送机夹人事故:人在停止或运行的溜槽内工作; 矿用刮板输送机开启时,操作室不发出警告信号通知相关人员离开输送机; 调整刮板链的方法是临时处理浮动链并被夹住。

矿用刮板输送机工作原理及结构
 
      一、工作原理
 
      XZG系列环链矿用刮板输送机以环形循环链为牵引构件。 链条与链轮啮合,实现链条在槽内的运动,链轮由传动装置提供动力。 与链条相连的刮板通过链条的运动拉动或推动物料,实现多段可拆卸开放式料槽内物料的连续输送和分配。
 
      2.结构
 
      矿用刮板输送机主要由传动系统、头架、头轮总成、刮板链、中间槽、尾架、尾轮总成、张紧装置等部件组成。
 
      (1) 传动系统
 
      传动系统由电机、减速器和联轴器组成,联轴器是矿用刮板输送机的动力部分。 传动系统的布置有立式和卧式两种基本形式,也可根据现场位置进行调整。 为方便安装,传动装置下方设计有安装电机和减速机的底盘。
 
      (2)鼻架
 
      鼻架的主要功能是支撑头轮组件。
 
      (3) 头轮总成
 
      头轮总成由传动轴、链轮和轴承部分组成。 链轮通过键与传动轴连接,减速机输出的动力通过传动轴和链轮传递给刮板链条,使刮板链条进行无限闭环运动。

(4) 刮板链
 
      刮板链由链条、连接环和刮板组成。 刮板通过连接环连接固定在链条上,通过刮板的推拉来输送物料。
 
      (5) 中间槽
 
      中槽是矿用刮板输送机的主体,具有支撑物料和引导刮板链的作用。
 
      (6) 尾座
 
      尾座主要支撑尾轮总成和张紧装置。
 
      (7) 尾轮总成
 
      尾轮总成由轴、链轮和轴承组成。
 
      (8)张紧装置
 
      张紧装置的主要作用是通过丝杆拉动尾链轮的轴承座,使尾链轮向后运动,张紧刮板链。

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