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矿山螺旋皮带输送机安装调试操作流程

2022-04-15


一、主体安装顺序
 
      矿用带式输送机主体的安装顺序应为先安装头架,再安装各段中架,最后安装尾架。 安装机架前,应确定输送机的中心位置,使输送机的所有工作中心在一条直线上。 在安装各个框架的过程中,输送距离的纵向中心位置要一致,纵向和横向倾角必须在允许范围内。 单排齿条到中心线的误差范围应为±0.1mm,输送机全长到齿条中心的误差应小于35mm。 确保所有单节架放置正确后,即可连接所有部件。 连接完成后,应检查安装的牢固性和中心位置的准确性。

    2、驱动单元的安装
 
      首先应确定传动轴与矿用带式输送机中心线处于垂直状态,并保证输送机中心线与驱动滚筒宽度中心重合,与传统轴 减速机的轴线也应处于垂直状态。 处于并行状态。 轴的水平误差范围应在0.5-1.5mm范围内。 在安装驱动装置的过程中,也可以同时安装相应的张紧装置。 矿用带式输送机的中心线与张紧装置的托辊轴线也应垂直。
 
      3、各部位滚轮的安装
 
      这一步是矿用带式输送机安装中非常重要的一环,对矿用带式输送机的工作效率和使用寿命有重要影响。 机架、传动装置和张紧装置依次安装完毕后,应进行托辊架和上下托辊的安装作业。 它应该是普通滚轮架的一半。 安装后应保证其具有足够的灵活性和可靠性。

4.安装后的调试工作
 
      在安装框架、滚筒和托辊的过程中,还应满足以下条件:
 
      (1)所有滚轮应保持平行状态,并相互排成一排;
 
      (2)所有托辊也应保持水平平行状态,并相互排成一排;
 
      (3)当期准备工作完成后,可将机架安装在地板或基础上,待矿用皮带机固定后,安装上料装置和卸料装置;
 
      (4)所有支撑结构框架应保持水平平行并处于笔直状态,因此当驱动托辊和托辊框架的安装过程完成后,应立即校正输送机的水平位置和中心位置。
 
  另外,空转试验机的运行应提前进行,以保证输送带在运行过程中不跑偏。 同时托辊的运行规律、输送带表面与导板的接触程度、驱动部分的运行温度等参数也满足使用要求,必要时 必须进行调试工作。

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